Весы применяются в различных сферах жизни – в торговле, в промышленности и в быту.
От точности измерений весового оборудования может зависеть рентабельность торговли, экономичность производства, продуктивность диеты и даже диагноз болезни или правильность назначения лечения.
Чтобы избежать неисправимых ошибок, которые может повлечь за собой ошибочное измерение веса, необходимо производить периодическую процедуру настройки весов – калибровку.
Что такое калибровка
Калибровка – это процесс настройки весов для получения наиболее точных результатов измерения. Для ее проведения понадобится гиря с известным весом и сами весы. Калибровка проводится в два этапа.
Сначала нужно взвесить гирю на весах и сравнить показания с истинным весом груза. Если между показаниями весов и весом гири есть разница, то вторым этапом станет введение поправки. Значение поправки равно значению разности между показаниями весов и весом гири. Другими словами, нужно просто “подогнать” показания весов под значение веса гири.
В большинстве электронных весов есть функция внесения поправки, а в некоторых моделях она отсутствует, в этом случае поправку можно просто записать на лист бумаги.
Если показания весов совпали с весом гири, то калибровка не требуется – весы работают отлично.
Калибровка бывает нескольких видов:
первичная калибровка проводится перед вводом оборудования в эксплуатацию;
периодическая калибровка производится регулярно (интервал между калибровками устанавливается индивидуально для каждой модели);
внеочередная калибровка проводится после ремонта, длительного простоя, сбоя, перенастройки, перевозки, при изменении условий эксплуатации (температура, влажность, вибрация и т.д.) или по желанию владельца.
Промышленность – это сложные и быстротекущие технологические процессы, требующие постоянного контроля и максимальной точности. Именно поэтому промышленные весы должны работать быстро и точно. Для этого необходимо регулярно производить настройку оборудования.
Одними из самых распространенных промышленных весов являются крановые подвесные весы. Их калибровка проводится по инструкции, прилагаемой к каждой модели, однако ее общий принцип практически одинаков и проводится в несколько последовательных действий:
Включить весы без подвешенного груза, при этом показания должны быть равны нулю.
Выбрать на весах режим калибровки и ввести вес калибровочного груза.
Подвесить на весы калибровочный груз и выждать необходимое время для проведения автоматической калибровки.
Спустить груз и убедиться, что показания весов снова равны нулю.
Результаты автоматической калибровки должны быть сохранены в архиве, который можно просмотреть на терминале весов или на компьютере (если есть функция синхронизации).
Периодичность калибровки крановых весов зависит от того, на сколько точным должно быть измерение, от условий эксплуатации, от специальных рекомендаций производителя. Чем большей нагрузке подвергаются весы, тем чаще рекомендуется проводить калибровку.
Если крановые весы применяют на предприятии особой важности, то периодичность калибровки устанавливается специальным документом, который утвержден независимой контролирующей организацией. Результаты калибровки оформляются в виде отчета.
Хотите эффективно автоматизировать учет в своем магазине? Вам помогут терминалы сбора данных. Полезную информацию о них читайте в этой статье.
Дополнительные мероприятия по улучшению работы крановых весов
Весы промышленного назначения постоянно подвергаются колоссальным нагрузкам: запылённость, вибрация, перегрузы, повышенная влажность, резкие перепады температуры, непрерывная эксплуатация и т.д. Все это в первую очередь влияет на точность измерений, что неприемлемо.
Чтобы избежать ухудшения точности весов при эксплуатации, необходимо производить периодическую юстировку оборудования.
Юстировка весов – это ряд мероприятий, направленный на улучшение точности взвешиваний за счет оптимизации условий эксплуатации. Для каждой модели весов определены индивидуальные оптимальные условия эксплуатации.
Юстировка весов включает в себя следующие операции:
Осмотр весов на наличие видимых дефектов и неисправностей.
Настройка конструкции весов с помощью регулировочных винтов.
Установка дополнительных прокладок между отдельными элементами весов.
Смазка, чистка и шлифовка отдельных элементов весов.
Помимо поверки, калибровки и юстировки весов необходимо производить ежедневные процедуры по уходу за весовым оборудованием: не допускать резких температурных перепадов, содержать оборудование в чистоте и сухости, своевременно выявлять и исправлять любые нарушения и неисправности
Долгосрочная эксплуатация крановых весов основана на соблюдении рекомендованных требований по эксплуатации. А точность измерений будет гарантирована, если производить плановую и внеплановую поверку, калибровки и юстировку весов.
Источник
Руководство по эксплуатации крановых весов серии ВСК-В Невские весы
Серия ВСК-В: ВСК-600В, ВСК-1000В, ВСК-2000В, ВСК-3000В, ВСК-5000В, ВСК-10000В, ВСК-20000В
1. Вниманию потребителя. Просим ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации (далее -РЭ) прежде, чем приступить к работе с весами. Храните РЭ в течение всего срока службы весов. 2. Назначение весов. Весы крановые электронные с дистанционным управлением ВСК предназначены для статического взвешивания грузов при технологических и учетных операциях в производственных помещениях и на открытом воздухе. Весы соответствуют требованиям ГОСТ 29329, МОЗМ МР 76 и ТУ 427400150062845-2002 Внесены в государственный реестр СИ РФ под номером 23261-07 3. Технические характеристики. 3.1. Класс точности весов по ГОСТ29329и МОЗМ МР 76 средний (III).
Значения наибольшего (НПВ) и наименьшего (НмПВ) пределов взвешивания, цены поверочного деления, пределы допускаемой погрешности весов при первичной и периодической поверках приведены в таблице 1.
Дискретность отсчета (d) связана с ценой поверочного деления (е) соотношением d = e
3.4. Диапазон выборки массы тары. от 0 до НПВ 3.5. Пределы допускаемой погрешности установки на нуль устройством выборки массы тары. ± 0.25е 3.6. Питание: Встроенный аккумулятор. 6V/10Ah Время непрерывной работы от полностью заряженного аккумулятора, ч. 150 Время заряда полностью разряженного аккумулятора, ч. 12
Дисплей. светодиодный
Дальность действия ПУ, м. 20
Дальность действия ПДУ сдисплеем, м. 100 3.10. Рабочий температурный диапазон, °С. от минус 30 до 55 Диапазон термокомпенсации. от минус 20 до 45 относительная влажность воздуха при температуре 35С,% не более. 100% 3.11. Габаритные размеры и значения модификаций весов приведены в таблице 2. 3.12 .Интерфейс для подключения внешних устройств — RS-232 (для модели ВСК-Д) 3.13. Средний срок службы весов, лет. 8
Таблица 1
Модификация весов
НмПВ, кг
НПВ, т
d, кг
В интервалах взвешивания
Пределы допускаемой погрешности, кг
при первичной поверке
при периодической поверке
От 4кг до 100кг вкл. Св 100кг до 400кг вкл Св 400кг до 600кг вкл
От 10кг до 250кг вкл. Св 250кг до 1т вкл
От 20кг до 500кг вкл. Св 500кг до 2т вкл.
От 20кг до 500кг вкл. Св 500кг до 2т вкл. Св.2тдо3твкл.
От 40кг до 1т вкл. Св 1т до 4т вкл. Св.4тдо5твкл.
От 100кг до 2,5т вкл. Св 2,5т до 10т вкл.
От 200кг до 5т вкл. Св 5т до 20т вкл.
От 200кг до 5т вкл. Св 5т до 20т вкл. Св. 20т до 30т вкл.
Таблица 2. Габаритные размеры и масса весов (см. Рис. 1)
15. Свидетельство о приемке весов Весы крановые электронные ВСК_____ зав. №____ соответствуют техническим условиям ТУ 4274-002-50062845-2002, опломбированы и признаны годными к эксплуатации. Дата изготовления _________ Контролёр ОТК 16. Заключение о поверке Весы крановые электронные ВСК_____зав. №_______ на основании результатов первичной поверки, проведённой «Тест С-Петербург», признаны годными и допущены к применению. Дата поверки_______ Поверитель________ 17. Сведения об упаковке Весы крановые электронные ВСК________________ зав. №_________________ упакованы согласно требованиям, предусмотренным ТУ 4274-002-50062845-2002. Дата упаковки______________________ Упаковку произвёл__________________ 18. Комплектация Весы 1шт. ПУ (для весов ВСК) 1шт. ПДУ — (для весов ВСК-Д) 1 шт. Зарядное устройство (адаптер) 1шт. РЭ 1 экз.
Меры безопасности.
Запрещается эксплуатация весов лицам, не ознакомленным с руководством по эксплуатации.
Подвеска весов на кран и подвеска груза к весам должна осуществляться только через штатные элементы конструкции весов.
Регулярно производите осмотр весов. Для обеспечения безопасности следите за тем, чтобы крюк, серьги и другие части весов не были деформированы, покрыты ржавчиной, имели износ выше предельно допустимого, либо утеряны или не закреплены.
5. Производитель не несёт ответственности в случае происшествий, возникших вследствие неправильной эксплуатации или перегрузки весов.
Запрещается снимать или заменять штатные элементы конструкции весов.
Не допускайте падения весов и ударов предметов по ним.
Верхняя такелажная скоба
Палец верхней такелажной скобы
Антенна
Устройство индикации (светодиодный дисплей)
Индикаторы режима работы весов
Тумблер включения/выключения весов
Кнопки управления весами
Нижняя державка
Палец нижней державки
Крюк
11. Поверка весов. Поверка производится по методике «Весы подвесные крановые ВСК. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» от 14.05.2002 г.Основные средства поверки: гири класса М1 по ГОСТ 7328-2001 «Гири. Общие технические требования». Межповерочный интервал 1 год. 12. Сведения о консервации, упаковке и хранении. 12.1. Временная противокоррозийная защита весов производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для изделий III группы. Срок хранения весов в упакованном виде 1 год.
Упакованные весы должны храниться в складских помещениях при температуре воздуха от -25°С до +55°С и относительной влажности воздуха до 98%.
Вскладских помещениях, где хранятся весы. Не должно быть паров кислот, щелочей или других химически активных веществ, пар или газы которых могут вызывать коррозию.
13. Транспортирование Транспортирование весов должно осуществляться в упаковке автомобильным, железнодорожным, речным и морским видом транспорта по правилам перевозок грузов, действующих на транспорте соответствующего вида. При транспортировании на открытом подвижном составе ящики с весами должны быть накрыты брезентом. 14. Гарантии изготовителя 14.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие весов требованиям технических условий ТУ 4274-001-50062845-2002 при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
Предприятие-изготовитель через специализированные предприятия обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтировать весы, если потребителем будет обнаружено несоответствие их технических характеристиктребованиям ТУ.
Гарантия не распространяется на источники питания (сетевой адаптер, аккумулятор).
Потребитель лишается права на гарантийный ремонт при: -отсутствии или нарушении пломбы поверителя;
— отсутствии гарантийного талона предприятия-изготовителя или фирмы-продавца;
самостоятельной перекалибровке весов;
нарушении правил хранения и эксплуатации весов;
нарушении правил ухода за весами;
выходе из строя весов вследствие разрушительного действия насекомых, грызунов и т.п.
Внимание! Гарантийное обслуживание производится только предприятием, заполнившим корешок гарантийного талона.
Рис.2 Внешний вид и основные узлы весов ВСК и ВСК-Д
8. Аккумулятор 8.1. Индикация заряда аккумулятора Уровень заряда аккумулятора определяется по индикатору 1+ -1 при включённых весах. Возможны следующие режимы индикации индикатора 1+ —1 а) индикатор 1+ -1 не горит, весы входят в режим взвешивания: аккумулятор полностью заряжен. Весы готовы к работе. б) индикатор |+ 7| мигает, весы входят в режим взвешивания: аккумулятор требует подзарядки см. П. 8.2. в) индикатор | + 7| не горит, отсутствует индикация дисплея весов и индикаторов на передней панели весов: необходимо зарядить аккумулятор. 8.2. Зарядка аккумулятора Зарядка (подзарядка) аккумулятора осуществляется при помощи адаптера 12В1А (входит в комплект весов). Подключите адаптер в сеть и соответствующий разъём на корпусе весов. Загорится индикатор «Зарядка». Зарядка аккумулятора возможна как при включенных весах, так и при выключенных. Контролируйте уровень заряда аккумулятора по индикатору! +—1 По истечении заряда аккумулятора отключите адаптер от весов и от сети. 9. Техническое обслуживание и ремонт.
Грузоприёмную часть весов следует периодически подвергать осмотру, очищать от грязи контролировать износ деталей подвески и смазывать подвижные части консистентной смазкой (солидол, литол и т.п.).
При обнаружении неисправности необходимо обратиться на завод-изготовитель или гарантийную мастерскую.
При необходимости заменяйте элементы питания в ПДУ. 10.Калибровка весов
Весы откалиброваны на географической широте Санкт-Петербурга (60° северной широты). При использовании весов в местах, значительно отличающихся по широте, появляются дополнительные погрешности. Вэтом случае следует провести калибровку весов заново. После калибровки весы предъявляются Государственному поверителю и пломбируются. Примечания
Калибровка (здесь и далее по тексту) определение градуировочной характеристики весов (градуировка).
Калибровку проводить эталонными гирями класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001. Допускается применение других эталонных гирь, обеспечивающих точность измерений.
3. Инструкция по калибровке весов ВСК предоставляется предприятием-изготовителем по запросу центров технического обслуживания. Внимание! Калибровка весов должна проводиться только центрами технического обслуживания. Весы ВСК комплектуются пультом управления (ПУ). Кнопки ПУ дублируют кнопки панели управления на корпусе весов. Весы ВСК-Д комплектуются пультом дистанционного управления с выносным дисплеем (ПДУ) Кнопки «ноль», «тара» и «удержание» дублируют соответствующие кнопки управления на корпусе весов. 4. Подготовка весов ВСК к работе.
На дисплее весов в течении 2-3 сек. высветится значение наибольшего предела взвешивания, а затем весы войдут в режим взвешивания. На дисплее высветится: «0 » Весы готовы кработе. 5. Работа с весами. 5.1. Функция обнуления. Если после включения или в интервалах между взвешиваниями, при отсутствии груза, показания дисплея отличны от нуля, нажмите кнопку «Ноль». На дисплее высветится: «0» Загорится индикатор «Ноль». 5.2. Функциятарирования. Поместите на крюк весов пустую тару. После стабилизации показаний нажмите кнопку«Тара». На дисплее высветится: «0» Загорится индикатор «Тара». Далее взвешивая груз в этой таре весы будут показывать вес НЕТТО. Для выхода из режима тарирования нажмите кнопку «Тара». Индикатор «Тара» погаснет. Внимание! Вес тары с грузом не должен превышать НПВ весов! 5.3. Функция удержания Во время взвешивания нажмите кнопку «Удержание». На передней панели весов загорится индикатор «Удержание». Весы будут удерживать показания массы в течение нескольких минут после снятия груза с крюка. Для выхода из режима удержания нажмите кнопку «Удержание». 6. Выключение весов. Впроцессе эксплуатации возможно включение и выключение весов с помощью кнопки ® , расположенной на ПУ (см. Рис. 2а) Закончив работу, выключите весы, нажав тумблер включения /выключения весов. (см. Рис. 2).
7. Работа с весами через ПДУ
Включите весы при помощи тумблера на корпусе весов (см. Рис. 3).
Включите Пульт при помощи кнопки включения/выключения пульта (см. Рис. 2). После прохождения автотеста на дисплеях весов и пульта загорится: Весы и Пульт готовы к работе.
7.3. Подсветка дисплея. Включение ПДУ производится кнопкой (Ц)
Передача данных. Для передачи данных по интерфейсу RS-232 нажмите кнопку @
Отключение дисплея весов. Кнопкой ф отключается дисплей на корпусе весов. Показания отображаются только на дисплее ПДУ. Для включения дисплея весов снова нажмите кнопку ф
Включение/выключение весов. Кнопка Ш отключает весы и ПДУ После окончания работы с весами рекомендуется выключить весы с помощью тумблера на корпусе весов, а ПДУ — с помощью красной кнопки на верхней части ПДУ (кнопка включения-выключения ПДУ).
Пульт оснащён 5-ю аккумуляторными батареями 12В, которые подзаряжаются при помощи адаптера (входитв комплектпоставки)
Купить крановые весы можно у нас по ссылке: Весы от 10 до 20 тонн и весы от 500 кг до 6 тонн
Калибровка – это процесс настройки весов для получения наиболее точных результатов измерения. Для ее проведения понадобится гиря с известным весом и сами весы. Калибровка проводится в два этапа.
Юстировка весов включает в себя следующие операции:
