Трасса м сварочный аппарат не работает

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

Тел. 918-26-22-652, тел 928-43-555-39

АКСУ 47 писал:

Доброго времени суток. При разъединении передней крышки и корпуса, обнаружил плату на крышке с разъёмами и основную плату на корпусе ( с которой выходят силовые кабеля). Разъём Х5, с силовой платы, приходит на разъём Х6, платы крышки ( там где элемент питания), — тут мне понятно, по размеру их не спутать, а вот разъём с флэшки (приходит на плату крышки ) это на Х5 или на Х10. Также не знаю с какого разъёма подключить сканер Х1 или Х9 ( на плате крышки), они рядом и следовательно на один цепляется сканер, а на другой — фишка с платы корпуса, разъём Х18. И если не сложно подсказать, зачем на плате крышки нужен разъём Х2 ?
Могу ли я оказать какую либо помощь со своей стороны?

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

Разъём с флэшки идёт на Х10.Сканер подключается на Х9.Разъём Х18 идёт на Х2, так как жгут идёт в связке в двух местах с двумя ленточными кабелями, и более того, кабель с Х18 не дотягивается ни на Х1, ни на Х9.
А вот назначение разъёма Х1 пока не знаю,не смотрел на топологию платы, не было необходимости.

Прошу прощения, «Разъём Х18 идёт на Х2» — У мну рядом стоят два разъёма Х1 и Х9, а вот Х2 — стоит особняком и при разборке, мне кажется, что фишки были на разъёме Х1 и Х9, или я что то путаю и всё таки фишка была на разъёме Х2. С Уважением Дмитрий. Чем я могу Вам помочь?

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:37

Разъём Х2 у мня стоит в центре платы, а с права вверху Х1 а под ним чуть левее Х9 ( все три белые фишки)

АКСУ 47 писал:

Вы железно уверены по поводу разъёма Х2 ?Аппарат Вы ещё как я понимаю не включали!Правильно?

Моя невнимательность.

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:55

Аппарат не включал, Железно — не уверен, но фишки при снятии были рядом, так мне кажется. Пытаюсь добавить фотку — не получается. Как тут это делается?

Плата такая же как на Вашем фото. Значит и подключение такое же. Благодарю Вас за беспокойство. Чем я могу Вам помочь? С Уважением Дмитрий.

У меня вопрос по моему аппарату:
На основной плате, во входной цепи, стоят резисторы,поз. обозначение R91.Замерьте,их вместе.Сколько Ом?Спасибо.Борис
P.S.Кликните на ссылочку: Разрешённые файлы и их размеры

прибор показал 34 Ома, я тока не знаю, могёт так быть? вроде как маловато? мерил несколько раз, на разных пределах измерения. Если я могу быть Вам ещё полезным — обращайтесь. Я постараюсь Вам помочь.

АКСУ 47 писал:

У Вас значит правильно. А я ставил суммарно 31 Ом,при включении кнопкой «ВПЗ»,включаются две реле(посмотрите схему в моей теме,будет понятно. ), на дисплее мигает подсветка,текста пока не было.Как указано в инструкции пользователя,звуковой запуск не наблюдаю,вилку сетевую выдёргиваю сразу.
Благодарю Вас, Дмитрий!

АКСУ 47, насчёт фото в ЛС смотри

Вам большое спасибо. Если что — обращайтесь. В ветке есть телефоны.

АКСУ 47 писал:

ДОБАВЛЕНО 10-10-2014 20:33

Разъём с флэшки идёт на Х10.Сканер подключается на Х1.Разъём Х18 идёт на Х9.
А вот назначение разъёма Х2 пока не знаю, точно известно, что он напрямую связан с процессором.Аппарат мой отремонтирован, иначе ничего бы не работало.

Источник

Сварочный аппарат Трасса-М

В современных условиях, когда пластиковые материалы начинают применяться все более часто, большую актуальность приобретает оборудование, которое с ними работает. Сварочный аппарат Трасса М предназначен для соединения пластиковых труб. Это узкопрофильный аппарат, предназначенный для работы с данным материалом. Он использует электромуфтовый способ. Современные модели обладают широким диапазоном регулировки тока с шагом около 0,1 В. Это позволяет расширить спектр работ с пластиковыми трубами, так что во время строительных работ не возникает проблем с выборами фитингов.

Сварочный аппарат Трасса М

Сварочные параметры вводятся на основе выбранного фитинга. Внесение данных может осуществляться автоматически, так как на аппаратах имеется встроенный считыватель штрих кода фитинга, на основе которого и выставляются последующие параметры. Все основные данные расположены на внешней панели устройства. На панели имеется дисплей, где отображается модель, температура и вводимые данные. Также здесь есть пленочная клавиатура.

Одной из особенностей аппарата является возможность ведения протоколов сварки. Программное обеспечение фиксирует все проводимые процедуры, их данные и другие параметры. Встроенный датчик температуры может не позволить проводить процедуры, если ее значение не будет вписываться в заданные параметры. Муфтовый сварочный аппарат Трасса М предназначается по большей части для промышленного использования, так как из-за ограниченного спектра работ, но при этом высокой автоматизации и функциональности, он окажется не выгодным для частной сферы.

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Параметры	Значения параметров
Диапазон рабочей температуры, градусы Цельсия	-10 +40
Допустимые значения напряжения в сети, В	187 – 242
Номинальное напряжение, В	14 – 48
Максимальный сварочный ток, А	100
Диапазон времени нагрева	1 секунды – 16,5 часов
Средняя мощность, Вт	5000
Тип защиты от пыли и влаги	IP65
Класс защиты от поражения электричеством	class 1
Длина кабеля питания аппарата, м	3
Длина кабеля для сварки, м	3
Габариты корпуса, м	0,415х0,325х0,170
Масса (вместе с кабелями), кг	15
Гарантия работы, лет	10
Диапазон сопротивлений нагревателей, Ом	0,2 – 20
Тип штрих кодов	Code 2/5,Code 128 C
Возможность работы от внешнего источника питания	есть
Автоматизация ввода данных	есть
Ручной ввод данных	есть
Встроенная система вентиляции	есть
Программное обеспечение	есть
Максимальное количество записанных протоколов	1024
Защита от короткого замыкания спирали фитинга	присутствует
Возможность распечатки	присутствует
Data-кабель	присутствует
Переходники, 4.7 мм	присутствует

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Эксплуатация допускается только на сухой поверхности, когда аппарат расположен в вертикальном положении. Вертикальное положение обеспечивает лучшую вентиляцию устройства. Нельзя располагать аппарат в зоне действия сильных магнитных полей. Розетка для подключения должна обладать заземляющим контактом.

Если планируется использовать фитинги, диаметр которых составляет до 20 см, то здесь потребуется мощность в 3 кВА. Если диаметр фитинга превышает 20 см, то мощность должна быть выше 4 кВА.

Чтобы уберечь от перегрева, возле самого аппарата не рекомендуется устанавливать какие-либо нагревательные установки. Все подключения производятся только при выключенном электропитании.»

Устройство легко в использовании. Ввести данные можно как вручную, так и автоматически, поднеся штрих код фитинга на сканер. Он сам подберет нужные параметры для сварки. Интерфейс является интуитивно понятным и настроить его не составит труда даже новичку. После правильной подготовки всего оборудования, а также монтажа заготовки, можно приступать к работе. Само сваривание проходит автоматически, исходя из заданных при настройке параметров.

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

Сама техника для сваривания;
Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
Наконечники для работы, в количество двух штук;
Сканер штрих кодов.

Производитель

Производством данной техники занимается компания «ПолиПластик», которая выпускает не только сварочное оборудование, но и трубы, дренажные системы, локальные очистительные системы и большие резервуары из пластика. Несмотря на то, что техника для сварки является лишь частью их ассортимента и большинство продукции – это трубы, они могут предоставить качественную специализированную технику для работы и обслуживания полипропиленовых трубопроводов.

Источник

Сервисный центр

Надежная и современная конструкция сварочных машин и вспомогательного инструмента не предъявляет особых требований к себе, но жесткие условия эксплуатации в купе с климатическими особенностями нашей страны позволяют четко и ясно обозначить простое правило – своевременное и качественное сервисное обслуживание – залог успешной эксплуатации. Многолетняя работа компании ПОЛИПЛАСТИК с оборудованием для монтажа полимерных труб установила минимальные требования этого оборудования при эксплуатации.

Сервисный центр ПОЛИПЛАСТИК оснащен профессиональным оборудованием и передовыми методическими наработками для обслуживания техники. Специализация центра — сварочное оборудование для полиэтиленовых труб. Наши специалисты имеют большой опыт в обращении с новейшей техникой для сварки ПЭ труб. Все работы выполняются обученным и аттестованным персоналом. Весь штат имеет все необходимые допуски и периодически проходит повышение квалификации по обучающим программам производителей техники. Компания сотрудничает с фирмами-изготовителями технологий и оборудования в области обращения с ПЭ трубами и фитингами, а так же имеет собственные разработки в этой области.

Преимущества работы с нами:

Квалификация наших специалистов позволяет выявить проблему еще на этапе входящего звонка Клиента. Во многих случаях небольшие проблемы (связанные, в основном, с невнимательностью) могут решиться даже дистанционно.

Наши специалисты всегда готовы удаленно провести с Вами необходимую консультацию для решения проблемы или, по достижению обоюдных договоренностей, спланировать приезд на объект, где эксплуатируется оборудование.

Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования

Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования

Ремонт аппаратов осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций.

Сервис-центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб.

Всегда рядом с Вами

Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.

Замена оборудования на время ремонта

По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.

Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.

Гарантийный ремонт

Сервисный центр Группы ПОЛИПЛАСТИК осуществляет гарантийный ремонт сварочного оборудования Георг Фишер, а также аппаратов ТРАССА, ТРАССА М, ТРАССА М+.

Если у Вас возникли вопросы по неисправности оборудования или его некорректной работе, не решайте ее самостоятельно.

В первую очередь надо связаться с инженерами Сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК.

Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования +GF+ и ТРАССА.

Если условия гарантии компании-производителя оборудования подтверждают статус гарантийности случая мы Вам бесплатно продиагностируем оборудование и заменим неисправную деталь или блок.

Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования. Лидером на рынке систем ПЭ трубопроводов и оборудования для их установки, соединения, ремонта и врезки, является фирма Georg Fischer (GF). Она зарекомендовала себя гарантированной надежностью и качеством продукции. Для стыковой сварки полиэтиленовых труб повсеместно применяются автоматизированные аппараты, требующие бережного обращения и своевременного технического обслуживания. Для сложной аппаратуры требуется правильный подход. Обращение с ней можно доверить только профессионалам.

Даже новейшие технологии, современный и качественный инструмент в сфере прокладки труб из полиэтилена периодически требует осмотра специалистом, с целью выявить возможные поломки или износ. Сварочные аппараты, седелки и муфты, хомуты, контрольно-измерительные приборы используются при строительстве сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения, в промышленности и ЖКХ. Группа ПОЛИПЛАСТИК приглашает ваших сотрудников обучиться обращению с сварочным и вспомогательным оборудованием, а так же осуществляет ремонт аппаратов Георг Фишер и ТРАССА (ТРАССА М, ТРАССА М+) производства Чебоксарского трубного завода.

Сварочное оборудование Georg Fischer применяется при строительстве, ремонте и реконструкции инженерных сетей:

подземных напорных водопроводных и канализационных трубопроводов;
подземных самотечных трубопроводов для сточных, поверхностных и дренажных вод;
защитных футляров электрических и телекоммуникационных кабелей при их подземной прокладке;
водопропусков под дорогами;
газопроводов;
технологических трубопроводов в промышленности;
подводных трубопроводов и водовыпускных трубопроводов;
дюкеров и т.д.

Ремонт аппаратов GF осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций. По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.

Сервисное обслуживание аппаратов Георг Фишер, как современного высокотехнологичного оборудования сегодня уже не является проблемой для предприятий и организаций, эксплуатирующих данную техническую базу. Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.

Сервис-центр Георг Фишер работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб. Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.

Постгарантийный ремонт

Удобное расположение и широкая география работы Группы ПОЛИПЛАСТИК позволит без лишних расходов вернуть в строй Ваше оборудование. Постоянный широкий ассортимент запасных частей на наших складах (в т.ч. в регионах) позволяет нам оперативно реагировать на поступающие запросы и осуществлять ремонт в самые короткие сроки. Не нужно ждать, пока запасные части придут из Европы или др. регионов. Все уже в наличии! Мы используем только оригинальные запасные части.

Если даже гарантия на аппарат истекла, а сам аппарат кажется «убитым», специалисты сервисного центра +GF+ смогут произвести ремонт или даже восстановление оборудования для сварки ПНД труб.

Если Вам не удается привезти оборудование к нам, мы можем проконсультировать Вас в вопросах его правильного обслуживания и ремонта.

Своевременное и квалифицированное обслуживание сварочных аппаратов является залогом беспроблемной их эксплуатации.

При обращении со сложным оборудованием не следует забывать об обязательном подтверждении соответствия заводским настройкам. Производить поверку оборудования для сварки ПНД необходимо по крайней мере, раз в год. Также она проводится по выполнению определенного количества работ. Компанией-изготовителем предписано обязательное обращение именно в авторизованный сервисный центр. По результатам поверки выдаются заверенные акты. Данное подтверждение работ действительно при любых проверках государственными органами управления. Документы нужны для внутреннего пользования и необходимы при сборе документации для подачи заявок на участия в тендерах. Лишь ограниченный круг сервисных центров аттестован на работы с такими узконаправленными технологиями, как стыковая сварка полиэтиленовых труб и сварка труб деталями с закладными нагеревателями.

Техническое обслуживание оборудования это неотъемлемая часть любой производственной деятельности. Всякое техническое оснащение требует бережного отношения и своевременного обращения в сервисный центр. Группа ПОЛИПЛАСТИК предоставляет профессиональные услуги по ТО сварочного оборудования ПНД. Доверьте ремонт специализированному центру, чтобы избежать непредвиденных затрат в связи с поломками оборудования или простоями в работе. Обращаясь в наш сервисный центр, вы гарантируете своему инструменту долгий срок службы.

Часто задаваемы вопросы

Какие основные отличия сварочных аппаратов KL 250 (315) ECO1 от GF 250 (315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий GF и KL».

К каким аппаратам можно подключить блок протоколирования WR200?

Блок протоколирования WR200 можно подключить к аппаратам всей серии GF (от GF160 до GF1200), ТМ ТОР (отТМ160 до ТМ315) и аппаратам серии KL TOP1 и TOP2 (от 160 до 630) при наличии установленного на оборудовании ретрофита. Допускается использование одного блока WR200 с выше перечисленным оборудованием.

Что такое ретрофит?

Термин ретрофит от английского RETROFIT – модифицировать, используется для обозначения установленных дополнительных датчиков и разъемов на стыковых сварочных аппаратах для возможности подключения блока протоколирования WR200. В стандартном исполнении у стыковых машин ретрофит не установлен (кроме линейки ТМ ТОР)! Установить ретрофит и приобрести блок протоколирования WR200 можно в наших Сервисных центрах. Внимание: ретрофит не устанавливается на сварочные аппараты KL и ТМ серии ECO, а так же FL!

Какие аппараты имеют степень автоматизации «ВЫСОКАЯ»?

Сварочные аппараты GF/ТМ160CNC, GF/ТМ250CNC, GF/ТМ315CNC с автоматическим нагревательным элементом. Аппараты GF/ТМ160CNC, GF/ТМ250CNC, GF/ТМ315CNC с ручным зеркалом и аппараты, оснащенные блоком протоколирования WR200, относятся к категории аппаратов со средней степенью автоматизации. Все остальные аппараты относятся к категории с «низкой степень автоматизации».

Взаимозаменяемы ли редукционные вкладыши аппаратов серии KL, GF, ТМ и FL?

Можно ли удлинить короткий бурт (втулку под фланец) на аппаратах KL, GF, ТМ, FL?

Можно, используя для ее фиксации в центраторе аппарата узкие редукционные вкладыши. Если этого сделать не удается необходимо приобрести к данному сварочному аппарату специальный фланцевый адаптер для фиксации и центровки коротких буртов.

Входят ли редукционные вкладыши в стандартный комплект аппарата?

Вкладыши в стандартный комплект к стыковым аппаратам не входят, за исключением аппаратов с механическим приводом центратора WELD160, WELD250, PSO701.

В чем отличие аппарата WELD160 и PSO701?

Сварочный аппарат WELD160 имеет ограничения по сварке труб SDR11 (максимальный диаметр труб SDR11 110мм). Сварочный аппарат PSO701 не имеет ограничений по сварке труб SDR11. Аппарат PSO701 комплектуется прочным деревянным ящиком, который можно использовать, как рабочий стол.

Фитинги каких производителей могут варить муфтовые сварочные аппараты MSA250 PLUS и MSA350 PLUS, ТРАССА-М, ТРАССА-М ПЛЮС?

С муфтовыми сварочными аппаратами MSA250 PLUS, MSA350 PLUS, ТРАССА-М, и ТРАССА-М ПЛЮС могут быть использованы фитинги любого производителя. За исключением особенных требований к монтажу данного фитинга, указанных производителем.

Что такое автоматический ввод сварочных параметров?

Сварочные параметры при сварке фитингов с закладным нагревательным элементом в муфтовых аппаратах могут быть введены двумя способами: ручным и автоматическим. При ручном способе в аппарат вводятся два параметра – это напряжение сварки в вольтах и время сварки в секундах. При автоматическом вводе осуществляется считывание закодированных данных с штрихкода фитинга при помощи оптического сканера. При автоматическом вводе аппарат контролирует правильность подключенного фитинга по сопротивлению его спирали и сам корректирует время сварки относительно значения температуры окружающего воздуха. Аппараты MSA350 PLUS и ТРАССА-М имеют третий способ ввода сварочных параметров – «полуавтоматический». Это Когда штрихкод фитинга поврежден и не может быть считан оптическим сканером, сварочные данные могут быть введены путем задания вручную 24-х десятичных цифр штрихкода. При этом происходит автоматическое распознавание аппаратом поврежденного штрихкода.

Какие основные отличия сварочных аппаратов ТМ 250 (315) ТОР, ТМ 250 (315) ЕСО и FL 250(315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий ТМ и FL».

Источник

Трасса м сварочный аппарат не работает